主要按比重的差異分選外形尺寸基本一致的顆粒狀物料，把比重較大和較小的成分從原始物料中分離出來。在種子加工中，主要去用于去除混雜在好的種子中的砂石土塊等比重較大的雜質(zhì)和部分不飽滿種子、蟲蛀種子、發(fā)芽種子、變形種子以及其它比重較小的雜質(zhì)。

　　清選機當料層的厚度發(fā)生變化時，分選質(zhì)量會產(chǎn)生波動。料層太厚，密度稍小的好種子處于較高的層次，與輕雜不易區(qū)分，輕雜口排出的好種子增多；若風機提供的壓力不足，風量將減少，料層達不到良好的流化狀態(tài)，輕雜向好種區(qū)蔓延，分選不干凈，回流口壓力增大。料層太薄，輕雜力臺面太近，易隨料流向高邊運動，造成臺面鋪不滿，輕雜區(qū)缺角；若強制物料鋪滿臺面，分選工況將受到破壞，同時能耗增加并降低生產(chǎn)能力。因此，比重清選機要求給料量控制在一定的范圍內(nèi)，且連續(xù)穩(wěn)定清選機。

　　1、嚴禁手伸入設備運轉(zhuǎn)部位。

　　2、開機時主風機應按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)。

　　3、設備在運轉(zhuǎn)過程中若發(fā)生機電故障或不正常響聲，立即停機檢查，排除隱患才可正常運轉(zhuǎn)。設備維修需要專業(yè)人員，關鍵部位不得隨意拆卸。

　　4、防護罩不可隨意拆卸。

　　5、使用前必須將六條支撐座調(diào)平后鎖緊螺帽，風機按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)，當設備正常運轉(zhuǎn)后開始上料，篩面上左右兩邊料層厚度一致，方可開始調(diào)節(jié)，三個手柄配合調(diào)整，若料層一邊薄一邊厚，將薄邊下面的支撐座向上頂，直至調(diào)平、擰緊調(diào)節(jié)手柄，設備正常工作中應隨時檢查六個支撐座，以免部分支撐座松動而產(chǎn)生振動造成大架變形。

　　1、機器在開始的1～2周內(nèi)，應經(jīng)常檢查機器的三角皮帶、調(diào)速帶及所有的橡膠件是否緊張，有無松動、磨損，發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整或修理，正常工作后每月檢查一次。

　　2、新機器安裝好后，在使用前檢查所有的傳動件、緊固件是否有松動現(xiàn)象，機器運行8～10小時后，停機再認真檢查一遍。

　　3、對于需要潤滑加油的部位，工作一段時間后(約1～2個月)，需加油一次。

　　4、每個加工季節(jié)結束后，應對機器進行清理、檢查，對有損壞的部件及時修理，加塑料防護罩，避免露天存放，注意防水、防曝